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压铸解决方案
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1、锌合金压铸机对重量小于5g产品可以实现全自动化高效率生产,单台设备可以实现日产量20-50万,且实现100%无毛刺无披锋,保证客户大批量高品质需求的正常交付;

2、与东南大学吴炳尧教授联合研发了含稀土除渣精炼溶剂,利用混合轻稀土在铝液温度下与特殊添加剂的作用,获得高活度的稀土,高活度稀土与氧的亲和力大于铝与氧的亲和力,减少了氧化铝夹杂,有利于渣、铝分离,利用原子态稀土与铝液中氢原子生成稳定固相氢化稀土的化合脱氢反应原理,达到了除氢的效果,精炼过程中形成了固态氢化物,反应平稳,显著减少了处理过程的烟尘释放及熔炼过程的铝烧损,提高产品的良率达到99%以上;

3、锌合金模具在24小时完成设计及交付,颠覆了传统的制模工艺,casting design模流分析软件有效解决了模具设计的工艺合理性、有效解决了产品无气孔、砂眼,产品的强度和刚性满足客人的使用要求,在紧急情况下2000T以下的铝合金模具可在28天内完成交付,可满足客户快速完成产品交付;

4、自主研发的浸入式保温炉,其特点:直接加热能耗极低、铝液纯净产品废品率低、铝液纯净造渣烧损少、炉壁温度低告别职业损伤 、铝液造渣少炉体维护便捷;

5、帮助宝马、奔驰自动化组装公司自主开发了万能连接件,采用AlSi9Mg新材料,用液态模锻的压铸方式,产品的刚性和强度比普通的高速高压、材料为ADC12的产品高2倍;

6、数控加工产品通过工艺改善,变为冷镦和冷镦+数控车,提升生产效率,降低生产成本等。
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